：随着中国经济的高速发展以及人们对环境保护意识增强，而hcfc-141b对臭氧层有一定的破坏作用，根据《蒙特利尔议定书》的决议，hcfc-141b在欧美等发达国家已停止使用,在第五条款国已经进入了逐步的淘汰阶段，中国作为hcfc-141b的最大消费国，需要付出更大的努力来完成淘汰任务。从国际上发达国家的淘汰技术来看，现在大部分的企业选择了第三代发泡剂hfcs类物质作为喷涂行业的发泡剂，hfcs类发泡剂虽然odp值为零，但gwp值较高(700左右)，同样会带来严重的温室效应，发达国家目前也准备淘汰hfcs类发泡剂。目前在发达国家正在开发零odp，低gwp(＜15)类的第四代环保发泡剂体系的喷涂组合聚醚，但目前市场上的第四代发泡剂如lba，opteon1100价格较高，大约70-100元/kg，同时组合聚醚的储存稳定性也是一大难题。现有专利cn103146178b“聚氨酯化学发泡剂及其制备方法”公开了一种聚氨酯化学发泡剂及其制备方法，该发泡剂是零odp，gwp值为1的环保发泡剂，现行的商品牌号之一为cfa-8125。cfa-8125价格适中，大约30元/kg，不属于易燃易爆品，其泡沫的保温性能也较好。所以cfa-8125无论是从环保、安全还是从经济性方面考虑，都符合产品未来发展需求，是hcfc-141b理想的替代品。技术实现要素：本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种环保发泡剂的喷涂聚氨酯材料及其制备方法。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保发泡剂的喷涂聚氨酯材料，由a组分和b组分按体积比为1:(1-2)混合组成；其中，所述的a组分按重量份数计包括：5-20份高官能度聚醚多元醇、0-20份阻燃聚醚多元醇、20-55份阻燃聚酯多元醇、1-1.5份匀泡剂、5-13份化学发泡剂、5-8份催化剂和15-25份阻燃剂；所述的b组分为多亚甲基多苯基多异氰酸酯；其中，所述的化学发泡剂为补天新材料公司的型号cfa-8125发泡剂。上述环保发泡剂的喷涂聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：(1)将5-20份高官能度聚醚多元醇、0-20份阻燃聚醚多元醇、20-55份阻燃聚酯多元醇、1-1.5份匀泡剂、5-13份化学发泡剂cfa-8125、5-8份催化剂和15-25份阻燃剂，10-35℃条件下搅拌0.5-1h，制得a组份；(2)将多亚甲基多苯基多异氰酸酯作为b组分，将步骤(1)的a组分与b组分按照体积比1：(1-2)混合均匀，经过高压喷涂机混合发泡。本发明的有益效果是：1、本发明以cfa-8125为发泡剂，该发泡剂是零odp、gwp值为1的环保发泡剂，不会破坏臭氧层，不会带来严重的温室效应，符合产品未来发展需求，是hcfc-141b理想的替代品；该发泡剂无闪点，参与a组份生产时，无需对设备进行改造。2、本发明通过阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、高官能度聚醚多元醇、催化剂、发泡剂(cfa-8125)和阻燃剂的有效搭配,与多亚甲基多苯基多异氰酸酯反应，将阻燃元素、阻燃结构引入到分子链中，形成结构性阻燃，达到相应的阻燃级别并保持阻燃的持久性。同时，过量的异氰酸根通过催化剂的诱导，生成pir结构和高官能度聚醚产生的高交联度，从而实现高、低温下良好的尺寸稳定性。进一步，所述的高官能度聚醚多元醇为山梨醇类多元醇，官能度为5-6，粘度为6000-20000mpa·s/25℃，羟值为300-500mgkoh/g；所述的阻燃聚醚多元醇的粘度为500-10000mpa·s/25℃，羟值为70-320mgkoh/g；所述的阻燃聚酯多元醇的粘度为500-10000mpa·s/25℃，羟值为70-320mgkoh/g。更进一步，所述的高官能度聚醚多元醇为烟台市顺达聚氨酯有限公司的sd1024、sd1026或sd1028中的一种或两种以上混合；所述的阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇为斯泰潘的ps3158、德美化工的dm2013、长能科技的eds-5083l、江苏富盛的cf-6255、上海华锋的hf-8730a、鑫锐化工的f3190、万华容威的fr-212或万华荣威的fr-1830中的一种或两种以上混合。进一步，所述的匀泡剂为非水解硅碳类表面活性剂。更进一步，所述的匀泡剂为空气化工的lk665、德美ak8805、迈图l6950、迈图l6920或德美ak158中的一种或两种以上混合。进一步，所述的催化剂为dmea、pc5、pt303、pt304、pt306、a33、k15、tmr-2或pc41的两种以上混合。进一步，所述的阻燃剂为三(氯异丙基)磷酸酯-tcpp、磷酸三乙酯-tep、三氯乙基磷酸酯-tcep或甲基膦酸二甲酯-dmmp中的一种或两种以上混合。进一步，所述的多亚甲基多苯基多异氰酸酯为万华pm200、拜耳44v20、巴斯夫m20s、陶氏mr200或亨斯曼5005中的一种或两种以上混合。具体实施方式以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。本发明实施例使用的高官能度聚醚多元醇为公司自制的sd1028，使用的阻燃聚酯多元醇为南京斯泰潘公司的ps3158、德美化工的dm2013、上海鑫锐化工的f3190，使用的阻燃剂为江苏雅克公司的tcpp，使用的化学发泡剂为补天新材料公司的cfa-8125，使用的匀泡剂为迈图l6950、空气化工的lk665，使用的催化剂为空气化工公司市售产品，使用的多亚甲基多苯基多异氰酸酯为万华化学的pm200。实施例1一种环保发泡剂的喷涂聚氨酯材料，由a组分和b组分按体积比为1:1通过高压喷涂机发泡形成；其中，所述的a组分包括：12kg高官能度聚醚多元醇sd1028、12kg阻燃聚酯多元醇f3190、38kg阻燃聚酯多元醇ps3158、1.2kg匀泡剂l6950、11kg化学发泡剂cfa-8125、2kg催化剂pt303、3kg催化剂pt304、2kg催化剂k15、0.9kg催化剂a33和18kg阻燃剂tcpp；所述的b组分为100kgpm200。上述环保发泡剂的喷涂聚氨酯材料的制备方法，步骤如下：(1)将12kgsd1028、12kgf3190、38kgps3158、18kgtcpp加入到不锈钢混合搅拌釜内，再加入1.2kgl6950、11kgcfa-8125、2kgpt303、3kgpt304、2kgk15、0.9kga33，在室温条件下500r/min的转速搅拌1小时，即可得到a组份。(2)将pm200作为b组份，将步骤(1)的a组份与b组份按照体积比1:1混合均匀，经过高压喷涂机混合喷涂于基材墙面发泡成型。经固瑞克a25喷涂设备高压喷涂于冷库墙面，层层喷涂施工，制得环保发泡剂的喷涂聚氨酯泡沫保温材料，测试制品指标如下：测试产品环保发泡剂喷涂聚氨酯泡沫制品氧指数(％)26.2制品密度(kg/m3)39.8抗压强度(kpa)280样品闭孔率(％)91样品高温尺寸稳定性(％)0.57*0.48*0.37样品低温尺寸稳定性(％)0.24*0.38*0.24导热系数(w/m.k)0.02184实施例2一种环保发泡剂的喷涂聚氨酯材料，由a组分和b组分按体积比为1:1.3混合组成；其中，所述的a组分包括：10kg高官能度聚醚多元醇sd1028、54kg阻燃聚酯多元醇dm2013、1.3kg匀泡剂lk665、10kg化学发泡剂cfa-8125、1.5kg催化剂pc5、0.8kg催化剂pc41、2.5kg催化剂pt304、1.3kg催化剂k15、0.9kg催化剂a33和15kg阻燃剂tcpp；所述的b组分为100kgpm200。上述环保发泡剂的喷涂聚氨酯材料的制备方法，步骤如下：(1)将10kgsd1028、54kgdm2013、15kgtcpp加入到不锈钢混合搅拌釜内，再加入1.3kglk665、10kgcfa-8125、1.5kgpc5、0.8kgpc41、2.5kgpt304、1.3kgk15、0.9kga33，在室温条件下500r/min的转速搅拌1小时，即可得到a组份。(2)将多pm200作为b组分，将步骤(1)的a组分与b组分按照体积比1:1.3混合均匀，，经过高压喷涂机混合喷涂于基材墙面发泡成型。经固瑞克hvr喷涂设备高压喷涂于冷库墙面，层层喷涂施工，制得环保发泡剂的喷涂聚氨酯泡沫保温材料，制得高抗压聚氨酯泡沫保温材料。测试制品指标如下：测试产品环保发泡剂喷涂聚氨酯泡沫制品氧指数(％)26.5制品密度(kg/m3)44.6抗压强度(kpa)341样品闭孔率(％)92.4样品高温尺寸稳定性(％)0.32*0.38*0.32样品低温尺寸稳定性(％)0.21*0.28*0.16导热系数(w/m.k)0.02206以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
